Gana eficiencia con el método de las 5S

El método 5S ha sido desarrollado por el grupo Toyota en el contexto del TPS (Sistema de producción de Toyota). Es una herramienta de gestión de la empresa que permite evitar:

• Un máximo de tiempo desperdiciado y de energía.
• Para comprobar la calidad de los productos en la cadena de producción.
• Producción acorde con el método Kanban para evitar la sobreproducción.
• Escuchar a sus operadores para facilitar la comunicación.

“El método 5S es una práctica para optimizar las condiciones de trabajo y el entorno del puesto de trabajo, asegurándose de que este entorno permanezca ordenado, limpio y seguro mientras se infunde rigor. La 5 «S» es un sistema de trabajo rápido y fácil de implementar..»

Herramientas para la implantación de las 5S:

1.Taller de puesta en marcha

Utilice nuestros paneles, accesorios magnéticos y pictogramas para crear su Taller de puesta en marcha 5S. Utilice el Juego de formación 5S para formar e implicar a todo el personal.

2.Punto de limpieza 5S

¡Aporta entusiasmo en su gestión 5S y mantiene un lugar de trabajo limpio gracias a nuestros puntos de limpieza! Visualice instantáneamente las herramientas necesarias para la limpieza de la zona y elimine el tiempo pasado en buscarlas o en remplazarlas.

3.Armario Visual 5S

Los armarios visuales 5S de Sesa Systems están fabricados sobre estructura de aluminio (disponible en INOX). Son el accesorio perfecto para asegurar el correcto orden de sus herramientas de trabajo.

4.Señalización aérea

Señalice de forma clara los espacios en su empresa con nuestra gama de señalización aérea, con nuestros elementos bien hechos a medida o personalizables.

5.Marcado de suelo

Organice e identifique su industria con nuestras soluciones para marcado de suelo. Delimite zonas, señale instrucciones de seguridad y prohibiciones para mantener el enfoque 5S dentro de su organización.

6.Indicadores de seguimiento

Utilice los indicadores de seguimiento para motivar a sus operarios, y monitorizar el cumplimiento y aplicación del método de las 5S asegurando así su continuidad.