Más allá del proyector de perfiles. La evolución del control dimensional en la era de la Industria 4.0.

SISTEMAS DE MEDICIÓN TRADICIONALES: EL PROYECTOR DE PERFILES

El proyector de perfiles es una herramienta muy popular en los talleres mecánicos.

El proyector de perfiles también se conoce como comparador óptico y se utiliza en los departamentos de control de calidad. Básicamente, el proyector amplía el perfil del elemento y lo muestra en una pantalla. A continuación, esta imagen se utiliza para calcular las medidas necesarias, como longitudes, ángulos y distancias.

El uso de herramientas de medición tradicionales, como proyectores de perfiles o comparadores ópticos, puede acarrear una serie de problemas de eficacia en la producción, entre ellos

Mediciones que requieren mucho tiempo.
Las mediciones pueden ser difíciles de leer y archivar.
Sistemas de sujeción complejos.
Mediciones inconsistentes dependientes del operario.

EL PRESENTE Y EL FUTURO DE LA MEDICIÓN DIMENSIONAL. SISTEMAS DE MEDICIÓN DIGITAL HITEC.

Los métodos de producción han cambiado radicalmente en la era de la Industria 4.0. Y puede decirse que lo mismo ocurre con los métodos de medición.

La gama de sistemas de medición por visión HITEC, fabricante alemán especializado en instrumentación óptica de precisión, sustituye y supera al proyector de perfiles, aportando soluciones tecnológicas e intuitivas para medir todo tipo de componentes, incluidos microcomponentes, directamente en el taller.

La medición digital es ahora una característica esencial del contexto industrial en el que la maquinaria de producción está interconectada y automatizada. El control de calidad es una parte sustancial del proceso de producción. Cuando se trata de mediciones, la objetividad, la precisión y la repetibilidad son requisitos fundamentales.

LAS VENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN HITEC FRENTE A LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN TRADICIONALES

Tiempos de medición drásticamente reducidos
El control CNC de 3 ejes de la gama Hitec HD CNC, gobernado por servomotores y joystick, permite realizar mediciones repetibles y de alta precisión de piezas complejas en cuestión de segundos, incluyendo distancias, radios, diámetros, ángulos, roscas y elementos geométricos complejos. Este mismo control CNC puede programarse para mediciones en serie automatizadas, ideal para producción continua.

Visualización intuitiva de los resultados
El software de medición M3, que equipa toda la gama HITEC, ofrece una interfaz basada en símbolos con diseños gráficos en «vista de pieza» e indicación visual inmediata del resultado bueno/malo con indicación de tendencia. Las mediciones se representan gráficamente sobre la imagen de la pieza, con posibilidad de exportación CAD, lo que da al operario información inmediata y fácil de interpretar.

No se requiere colocar la pieza con precisión.
El sistema de medición detecta automáticamente la posición de la pieza, por lo que el operario no está obligado a colocarla con precisión sobre la mesa.

Innumerables mediciones para cada pieza
Piezas complejas con numerosos detalles: gracias a su elevada resolución óptica (objetivo zoom motorizado 0,7x–4,5x, magnificación de 35x a 225x) y a su software de medición geométrica, el sistema HITEC HD CNC realiza todas las mediciones imaginables sobre una misma pieza en un abrir y cerrar de ojos, incluyendo opciones avanzadas como el módulo de medición de roscas con un solo clic.

Medición simultánea de varias piezas
El sistema detecta, posiciona y mide múltiples piezas al mismo tiempo.

Resultados consistentes
Los operarios no necesitan formación específica para la inspección y no hay margen de error. Los resultados no se ven influidos por la interferencia humana.

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Ejemplos de aplicación

Gracias a su alta precisión y flexibilidad de uso, los sistemas HITEC se utilizan con éxito en una amplia variedad de industrias, desde la automoción hasta la tecnología médica y la fabricación de productos electrónicos.