Tomografía «TC» en la industria del plástico: alternativa a los equipos de medición convencionales

Las máquinas de medición de coordenadas 3D con sensores de tomografía computerizada se utilizan actualmente de forma generalizada en la industria del plástico y sustituyen cada vez más a los equipos de medición estándar. Los sistemas TomoScope® XS Plus con cargador de piezas integrado se caracterizan, en particular, por una medición precisa combinada con una velocidad inalcanzable para los dispositivos de medición convencionales.

La tomografía computarizada industrial se utiliza para comprobar la precisión dimensional del conjunto y de los componentes individuales.

En la actualidad, los equipos se utilizan en la supervisión de la producción, el control de calidad y el desarrollo de herramientas de moldeo por inyección, por ejemplo, para calcular las correcciones de las herramientas directamente con el paquete de software FormCorrect del software de medición WinWerth®.

Los engranajes de plástico más pequeños también pueden inspeccionarse en un ciclo de producción de sólo unos segundos por pieza. Pueden medirse 96 engranajes juntos en sólo 2,5 minutos. Las nubes de puntos de medición se asignan automáticamente, se mide toda la geometría del diente y se comprueba si todos los engranajes presentan defectos como rebabas o cavidades.

Por ejemplo, la precisión dimensional de los componentes de metal y plástico puede medirse en conectores de enchufe en el estado terminado y los terminales de conexión pueden comprobarse de forma totalmente automática en busca de defectos y rebabas. El software opcional de detección de rebabas integrado en WinWerth® proporciona una visualización de la desviación de la rebaba codificada por colores y la longitud máxima de la rebaba.

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