Rugosímetros: cómo elegirlo y cómo medir bien la rugosidad
Revisado por el departamento técnico de Quálites. · Actualizado en Octubre 2026
Elegir bien un rugosímetro depende de la pieza, de lo que pide el plano y de dónde vas a medir. En esta guía explicamos cómo elegir un rugosímetro, qué indican los parámetros más usados, qué cambia con la norma ISO 21920 y cómo medir bien la rugosidad.
En resumen
- Un rugosímetro de palpador recorre la superficie con una punta de diamante, registra su perfil y calcula parámetros como Ra y Rz.
- Ra resume la rugosidad media y apenas cambia por un defecto aislado; Rz mide la altura entre picos y valles. Muchos planos piden los dos.
- Para elegirlo, mira dónde vas a medir (sobre la pieza o en la sala de medición), si necesitas medir también ondulación o escalones (sin patín), el recorrido que exige el cut-off y cómo vas a registrar los resultados.
- ISO 21920 sustituye desde finales de 2021 a ISO 4287 e ISO 4288. Los resultados pueden variar ligeramente: comprueba que tu equipo la incluye.
- Mide en perpendicular a las marcas de mecanizado, con el equipo estable y después de verificarlo con un patrón de rugosidad.
¿Ya sabes qué tienes que medir? Ve a la tabla «¿Qué rugosímetro necesitas?» o mira nuestros rugosímetros.
¿Qué mide un rugosímetro?
Ninguna superficie mecanizada es perfectamente lisa. Si se observa su perfil muy ampliado, aparecen tres componentes superpuestos: la forma, que es la geometría de la pieza; la ondulación, irregularidades amplias que suelen venir de vibraciones o deformaciones de la máquina; y la rugosidad, las marcas finas que deja la herramienta o el proceso.
Un rugosímetro de palpador recorre la superficie con una punta de diamante de pocas micras de radio, registra ese perfil y separa la rugosidad de la ondulación con un filtro. El límite de ese filtro es la longitud de onda de corte, λc o cut-off: las irregularidades más cortas que el cut-off se consideran rugosidad. Con el perfil de rugosidad, el equipo calcula los parámetros que pide el plano.
La rugosidad importa porque decide cómo funciona una superficie: si un retén sella, si un eje desliza con buena lubricación, si una pintura agarra o cuánto resiste una pieza a la fatiga.
Los parámetros de rugosidad más usados
Un rugosímetro calcula decenas de parámetros, pero en los planos se repiten unos pocos. Cada uno describe un aspecto distinto de la superficie, por eso dos superficies con el mismo Ra pueden funcionar de forma muy diferente.
Desliza la tabla hacia los lados para ver todas las columnas.
| Parámetro | Qué indica | Para qué se usa |
|---|---|---|
| Ra | Media aritmética de las desviaciones del perfil respecto a su línea media | El más extendido. Da un valor estable, poco sensible a un defecto aislado |
| Rq | Media cuadrática de esas mismas desviaciones | Parecido a Ra, pero algo más sensible a los picos y valles |
| Rz | Altura máxima del perfil: del pico más alto al valle más profundo, promediada en varios tramos | Detecta picos y valles que Ra disimula. Muy usado junto con Ra |
| Rt | Altura total del perfil en toda la longitud de evaluación | Superficies de estanqueidad y piezas donde un solo defecto es crítico |
| Rsk | Asimetría del perfil: negativa si predominan los valles; positiva si predominan los picos | Superficies de apoyo y deslizamiento: una superficie con mesetas y valles retiene mejor el lubricante |
| RSm | Anchura media de los elementos del perfil, es decir, la separación entre marcas | Controlar el avance de la herramienta y preparar superficies para pintura o recubrimiento |
| Rk, Rpk, Rvk | Curva de material dividida en núcleo (Rk), picos (Rpk) y valles (Rvk) | Superficies bruñidas, como las camisas de cilindro: picos que se desgastan en el rodaje y valles que retienen aceite |
| Rmr | Proporción de material a una profundidad de corte dada | Saber cuánta superficie soporta la carga en un apoyo o un sellado |
Los parámetros de la curva de material (Rk, Rpk, Rvk) se definían en ISO 13565-2, que hoy forma parte de ISO 21920. Los rugosímetros ACCRETECH de nuestra gama calculan todos los de esta tabla.
¿Qué cambia con la norma ISO 21920?
ISO 21920, publicada en diciembre de 2021 en tres partes, es la norma actual para indicar en los planos y medir la rugosidad por perfil. Sustituye a ISO 1302 (indicación en los planos), ISO 4287 (términos y parámetros), ISO 4288 (reglas de evaluación) e ISO 13565-2 y 13565-3.
- Los parámetros se mantienen. Ra, Rz, Rq, Rsk y la mayoría de los de ISO 4287 siguen en ISO 21920-2, aunque algunas definiciones cambian.
- Cambia el cálculo. Ra y otros parámetros se calculan sobre toda la longitud de evaluación, en lugar de promediar el valor de cada tramo. Rz, Rp y Rv se siguen calculando por tramos.
- Los resultados pueden variar ligeramente respecto a una medición según la norma anterior, sobre todo en perfiles con forma y en parámetros como Rsk.
- Los planos anteriores siguen siendo válidos. Conviene medirlos con la norma con la que se definieron.
En la práctica: si tus planos o tus clientes ya piden ISO 21920, comprueba que tu rugosímetro la incluye y elige la norma correcta en las condiciones de cada medición. Los rugosímetros ACCRETECH actuales, el HANDYSURF+ y la serie SURFCOM TOUCH, calculan según ISO 21920 y también según las normas ISO, JIS, DIN y ASME anteriores.
Tipos de rugosímetro: portátil o de sobremesa, con patín o sin él
Según dónde se usan, hay cuatro tipos:
- Portátiles: funcionan con batería y se apoyan sobre la pieza. Para el taller, la recepción de material y las piezas que no se pueden mover. Por ejemplo, el ACCRETECH HANDYSURF+, de unos 500 g.
- Compactos: unidad de avance sobre un soporte y pantalla aparte. Se llevan de un sitio a otro, pero rinden mejor sobre una mesa. Por ejemplo, el ACCRETECH SURFCOM TOUCH 50, con 50 mm de recorrido.
- De sobremesa: con columna y base de granito, para la sala de medición, piezas variadas y mediciones repetitivas. Por ejemplo, el ACCRETECH SURFCOM TOUCH 550.
- De contorno y rugosidad: miden en una sola pasada la forma (radios, ángulos, distancias) y la rugosidad. Por ejemplo, el ConturoMatic TS.
Con patín o sin patín
Es la diferencia técnica que más condiciona lo que se puede medir:
- Con patín. Un apoyo junto a la punta se desliza sobre la superficie y sirve de referencia. El equipo sigue la forma de la pieza y se coloca rápido, también en vertical o por encima de la cabeza. A cambio, el patín filtra las irregularidades largas: sirve para la rugosidad, pero no para medir la ondulación ni el perfil de escalones o ranuras. Es el sistema del HANDYSURF+ y del SURFCOM TOUCH 35/40/45.
- Sin patín. La referencia es una guía recta de precisión dentro de la unidad de avance. Mide rugosidad, ondulación y perfil, también en superficies con escalones o curvas, pero hay que nivelar la pieza respecto a la guía. Es el sistema del SURFCOM TOUCH 50 y del SURFCOM TOUCH 550.
Cómo elegir un rugosímetro
Antes de pedir un rugosímetro, responde a estas seis preguntas:
- ¿Dónde vas a medir? Sobre la pieza, en el taller o en piezas grandes: portátil. En la sala de medición, con piezas que se pueden llevar a la mesa: compacto o de sobremesa.
- ¿Llega el palpador a la zona? Para agujeros, ranuras o muñequillas de cigüeñal hay palpadores y unidades de avance específicos. El HANDYSURF+, por ejemplo, tiene palpadores para agujeros desde 3 mm de diámetro y ranuras de hasta 7 mm de profundidad, y una versión que mide en sentido transversal.
- ¿Qué pide el plano? Si solo pide parámetros de rugosidad (Ra, Rz…), basta un equipo con patín. Si pide ondulación, perfil o medir sobre escalones, necesitas uno sin patín.
- ¿Qué cut-off necesitas? El palpador recorre normalmente cinco veces el cut-off más un tramo de entrada y otro de salida. Con un cut-off de 2,5 mm son unos 15 mm, al alcance de un portátil. Con 8 mm, que se usa en superficies muy rugosas, son unos 48 mm: necesitas un equipo con más recorrido, como los 50 mm del SURFCOM TOUCH 50.
- ¿Cómo vas a registrar los resultados? En pantalla, impresos, en una memoria USB o en el ordenador. Si haces informes o control estadístico, mira el software y la impresora.
- ¿Quién va a medir? Si mide el operario de producción, prima la sencillez: pantalla clara, condiciones guardadas y aviso de pieza buena o mala (OK/NG).
Con las respuestas, la tabla siguiente te lleva al equipo adecuado.
¿Qué rugosímetro necesitas?
Busca tu caso en la familia que corresponde y pulsa en el equipo para ver su ficha.
Desliza la tabla hacia los lados para ver todas las columnas.
| Lo que necesitas | Equipo | Tipo y recorrido | Dato clave |
|---|---|---|---|
| Medir sobre la pieza: rugosímetros portátiles ACCRETECH, con patín | |||
| Medir en el taller, junto a la máquina o en piezas grandes, también en vertical o por encima de la cabeza | HANDYSURF+ 35 | Portátil, 16 mm | Unos 500 g; batería para unas 1000 mediciones |
| Muñequillas de cigüeñal y zonas estrechas | HANDYSURF+ 45 | Portátil, 4 mm en sentido transversal | Mide a 90° respecto a la unidad de avance |
| Montar la unidad en una máquina automática o proteger la punta entre mediciones | HANDYSURF+ 40 | Portátil, 16 mm, retráctil | El palpador sube mientras espera y al terminar |
| Lo mismo, con pantalla táctil grande, impresora e informes en el ordenador | SURFCOM TOUCH 35/40/45 | Portátil, 16 mm (4 mm en el 45) | Mismos tipos de unidad de avance que el HANDYSURF+; pantalla de 7"; software SupportWare II incluido |
| Rugosidad, ondulación y perfil: equipos ACCRETECH sin patín | |||
| Medir también ondulación o superficies con escalones o curvas, con más recorrido | SURFCOM TOUCH 50 | Compacto, con batería, 50 mm | Rango vertical de 1000 µm; cut-off de hasta 25 mm |
| Sala de medición: alta precisión, piezas altas o grandes, mediciones repetitivas | SURFCOM TOUCH 550 | De sobremesa, 100 o 200 mm | Columna de 250 o 450 mm, base de granito e impresora integrada |
| Otros equipos de rugosidad y contorno | |||
| Trabajar con varios palpadores en el mismo equipo y una pantalla grande | Diavite DH-10 TOUCH | Taller y sala de medición; tramos de 0,5 a 15 mm | Pantalla Full HD de 10,1"; hasta 8 palpadores calibrados |
| Contorno (radios, ángulos, distancias) y rugosidad en una sola pasada | ConturoMatic TS | Base de granito y ejes motorizados | Contorno y rugosidad a la vez |
| Complementos | |||
| Medir donde no llega el palpador: interiores, ranuras o piezas que no se pueden mover | Réplicas Sylvac Plastiform | Accesorio | Se hace una réplica de la superficie y se mide la réplica |
| Ver, guardar y exportar al ordenador o a un software SPC las mediciones de un portátil | Software TraceBoss | Software | Compatible con HANDYSURF y SURFCOM TOUCH 50, entre otros |
| Comprobar que el rugosímetro mide bien antes de usarlo | Patrones de rugosidad metálicos | Accesorio | Valor de referencia conocido para verificar el equipo |
Datos de los fabricantes. Si solo necesitas medir contornos, sin rugosidad, mira nuestros perfilómetros. ¿No ves tu caso? Cuéntanos qué tienes que medir y te recomendamos el equipo.
Cómo medir bien la rugosidad
Buena parte de los resultados dudosos no vienen del equipo, sino de cómo se mide:
- Verifica antes de medir. Mide un patrón de rugosidad de valor conocido y comprueba que el resultado está dentro de su tolerancia. Así detectas una punta desgastada o dañada antes de que dé valores falsos.
- Mide en perpendicular a las marcas de mecanizado. Es la dirección en la que la rugosidad es mayor y la que suelen pedir los planos, salvo que indiquen otra.
- Usa el cut-off correcto. Si el plano no lo indica, se elige según la rugosidad esperada. La referencia clásica de la antigua ISO 4288 para perfiles no periódicos es: Ra de hasta 0,02 µm, 0,08 mm; de 0,02 a 0,1 µm, 0,25 mm; de 0,1 a 2 µm, 0,8 mm; de 2 a 10 µm, 2,5 mm; de 10 a 80 µm, 8 mm. Si tu plano especifica ISO 21920, comprueba lo que indica.
- Limpia la superficie. Aceite, virutas o polvo falsean el perfil.
- Evita vibraciones. Apoya bien el equipo y la pieza, usa un soporte o un apoyo para cilindros cuando puedas y no midas junto a una máquina en marcha.
- Mide en varios puntos. Una sola medición no representa toda la superficie. Repite en zonas distintas y evita los bordes.
- Anota las condiciones. Norma de cálculo, cut-off, filtro y radio de punta. Sin ellas, dos mediciones no se pueden comparar.
Verificación y calibración del rugosímetro
Entre calibraciones, la verificación con un patrón de rugosidad es la forma rápida de saber si el equipo mide bien. Hazla al empezar una serie de mediciones y siempre después de un golpe o de cambiar el palpador. En el HANDYSURF+ y el SURFCOM TOUCH 35/40/45 de ACCRETECH, la unidad de avance y el patrón se colocan en una placa de calibración y no hace falta ajustar a mano la altura ni la inclinación.
La calibración periódica la hace un laboratorio con patrones trazables y termina en un certificado. El plazo lo fija cada empresa en su sistema de calidad según el uso del equipo. El Centro Español de Metrología publica un procedimiento de calibración de rugosímetros de palpador que explica qué se comprueba. En Quálites calibramos rugosímetros: solicita la calibración.
Preguntas frecuentes sobre rugosímetros
›¿Por qué dos rugosímetros dan valores distintos en la misma pieza?
Casi siempre por las condiciones de medición, no por el equipo: el cut-off, el filtro, la norma de cálculo (por ejemplo, ISO 4287 o ISO 21920), el radio de la punta, que uno mida con patín y otro sin él, o la zona y la dirección de medición. Para comparar, iguala todas las condiciones y mide la misma zona. Si aun así la diferencia es mayor de lo esperado, verifica los dos equipos con el mismo patrón de rugosidad.
›¿Qué radio de punta elegir: 2 o 5 µm?
Depende de la superficie y de lo que indique el plano. La punta de 5 µm es la opción de uso general en el taller; en los equipos ACCRETECH mide con una fuerza de 4 mN. La de 2 µm, con 0,75 mN, entra mejor en los valles finos del perfil, así que se usa en superficies muy finas o cuando el plano o el cliente piden ese radio. Para comparar resultados entre equipos o con un cliente, usad el mismo radio de punta.
›¿Se puede medir la rugosidad dentro de un agujero o sin desmontar la pieza?
Sí, en muchos casos. Un rugosímetro portátil se apoya sobre la pieza montada, y hay palpadores para agujeros y ranuras: los del HANDYSURF+ entran en agujeros desde 3 mm de diámetro y en ranuras de hasta 7 mm de profundidad, y tiene una extensión para agujeros largos. Donde no llega ningún palpador, se hace una réplica de la superficie con una resina de moldeo y se mide la réplica.
Rugosímetros ACCRETECH en Quálites
Quálites es distribuidor oficial en España de los rugosímetros portátiles ACCRETECH. Te ayudamos a elegir el equipo y los palpadores según tu pieza y tu plano, y damos servicio técnico y posventa.
- HANDYSURF+ 35, 40 y 45: portátil de unos 500 g, para medir sobre la pieza.
- SURFCOM TOUCH 50: compacto, sin patín, con 50 mm de recorrido.
- SURFCOM TOUCH 550: de sobremesa, para la sala de medición.
- Patrones de rugosidad y software TraceBoss.
¿Prefieres hablarlo con un técnico? Llama al 932 319 400.
Gracias a nuestra experiencia en el sector y a nuestra profesionalidad, podemos aconsejar a los clientes en la compra del equipo ideal para ellos.
Solo distribuimos las mejores marcas y algunas de ellas de forma exclusiva en España. Si ya sabes qué equipo necesitas, aquí lo encontrarás con la máxima fiabilidad y precisión.
Somos profesionales certificados en mantenimiento, reparación y actualización de todo tipo de equipos. Maximizamos su rendimiento y vida útil.
