SYLVAC SCAN — La solución definitiva de medición óptica para piezas cilíndricas
Fabricadas en Suiza, las máquinas SYLVAC SCAN son sistemas ópticos de medición sin contacto diseñados para el control dimensional de piezas de revolución: ejes, conectores, tornillos óseos e implantes dentales, componentes hidráulicos y neumáticos, envases metálicos, rodillos, componentes de turbina y piezas torneadas CNC, entre otras. En un único ciclo de escaneo de pocos segundos, una máquina SYLVAC SCAN mide diámetros, longitudes, ángulos, radios, roscas, concentricidad y excentricidad con una exactitud desde 0,9 µm + D[mm]/100, según el modelo, sustituyendo a los sistemas de multi-calibrado tradicionales.
Diseñadas para integrarse directamente junto a la máquina-herramienta, las SYLVAC SCAN reducen el tiempo de inspección de 10-30 minutos a 30-60 segundos, acortan drásticamente el retorno de inversión (normalmente inferior a 6 meses) y eliminan la variabilidad del operario gracias a la tecnología Reflex-Click para medición con un solo clic.
¿Qué es una máquina de medición óptica SYLVAC SCAN?
Las máquinas SYLVAC SCAN incorporan cámaras de barrido lineal (line-scan) de alta resolución. Un iluminador LED verde proyecta un haz de luz colimado a través de la pieza, que se desplaza a velocidades de hasta 160 mm/s. El contorno —la sombra— de la pieza es capturado mediante un sistema óptico bitelecéntrico de alta precisión y procesado por la cámara line-scan, generando un perfil digital exacto de la geometría medida.
Este contorno se reconstruye en el software de medición, donde pueden analizarse todas las cotas relevantes en modo estático (sin rotación de la pieza) o en modo dinámico (con rotación), imprescindible cuando se requieren mediciones geométricas como el run-out (excentricidad radial/axial) o la concentricidad.
Rango de medición de la gama: diámetros de hasta 185 mm y longitudes de hasta 1.800 mm, cubriendo desde microcomponentes hasta piezas de gran longitud.
Ventajas del principio de medición óptico sin contacto
- Sin desgaste de palpadores ni riesgo de rayado de la pieza.
- Repetibilidad y trazabilidad superiores a los métodos manuales (micrómetros, calibres, proyectores de perfiles).
- Captura simultánea de múltiples cotas en un único escaneo, frente a la medición secuencial con instrumentos independientes.
- Adecuado tanto para inspección 100% en línea como para control por muestreo (SPC).
Reflex-Click: medición en un solo clic
La tecnología Reflex-Click, integrada en el software Reflex SCAN, convierte un proceso de medición tradicionalmente complejo en una operación accesible para cualquier operario de taller
Colocar la pieza en el sistema de sujeción.
Pulsar el botón de inicio.
El perfil de la pieza se escanea en pocos segundos.
Las cotas principales se miden automáticamente, con resultados clasificados (verde/rojo) listos para editar y guardar como programa reutilizable.
Todo el ciclo —desde la carga de la pieza hasta el informe de resultados— se completa en cuestión de segundos: hasta 200 cotas medidas en 10 segundos con un solo clic. Además, el reconocimiento automático e inteligente de piezas identifica el programa de medición correspondiente sin intervención manual, y un lector de código de barras opcional permite recuperar programas de forma instantánea.
Sistema Tilt exclusivo: medición real de roscas
Los modelos equipados con el eje adicional de inclinación ‘T’ (S25T, S65T, S76T) ofrecen la solución de medición más completa del mercado para piezas roscadas. Gracias a la óptica basculante exclusiva de Sylvac, la rosca puede escanearse siguiendo el ángulo de hélice real, revelando elementos del filete que quedarían ocultos con un escaneo convencional a 0°.
Cotas típicas medibles en roscas con el sistema Tilt
- Diámetro mayor y menor
- Paso (pitch)
- Diámetro de flanco (pitch diameter)
- Ángulos de flanco
- Radio de raíz y de cresta
- Ángulo de conicidad (taper)
- Circularidad, run-out y concentricidad
Esta capacidad es especialmente relevante en sectores donde la geometría real del filete es crítica: implantes dentales, tornillos óseos, conectores hidráulicos, roscas multi-entrada y tornillos sin fin.
Sonda de contacto 3D: mediciones internas y de forma
Para completar la medición de elementos no accesibles ópticamente —diámetros interiores, ranuras, chaveteros o formas complejas—, la gama SCAN-P (S145-P, S145L-P, S145XL-P) incorpora una sonda de escaneo 3D Renishaw SP25M con estilete intercambiable y rutina automática de cualificación de sonda.
Prestaciones típicas de la sonda 3D
Orificios
- Diámetro/tamaño
- Profundidad
- Posición
- Forma
- Posición angular
Ranuras / chaveteros
- Longitud
- Anchura
- Profundidad
- Simetría
- Posición
- Forma
- Posición angular
Distancias
- Longitud
- Diámetro
- Rebajes (undercuts)*
- Ranuras en diámetro
* Requiere estilete específico
Dinámicas
- Run-out radial
- Run-out axial
- Redondez
- Cilindricidad
Esto permite realizar el control dimensional completo de la pieza —externo e interno— en un único sistema y una sola secuencia de medición, sin necesidad de transferir la pieza a una máquina de medición por coordenadas (CMM) adicional.
Gama de máquinas SYLVAC SCAN
| Modelo | Rango de medición (mm) | Eje Tilt (roscas) | Exactitud (µm) | Peso máx. pieza (kg) | Uso / Observaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| SCAN S25 | Ø26 × 200 | No | Ø: 0,9 + D/100 L: 2,5 + L/200 |
3 | Sobremesa, micropiezas |
| SCAN S25T | Ø26 × 200 | Sí (30°) | Ø: 0,9 + D/100 L: 2,5 + L/200 |
3 | Sobremesa; micropiezas, roscas |
| SCAN S65 | Ø65 × 350 | No | Ø: 1,0 + D/100 L: 3 + L/200 |
30 | Piezas medianas |
| SCAN S65T | Ø65 × 350 | Sí (30°) | Ø: 1,0 + D/100 L: 3 + L/200 |
30 | Piezas medianas, roscas |
| SCAN S65L | Ø65 × 700 | No | Ø: 1,0 + D/100 L: 3 + L/200 |
30 | Piezas medianas-grandes |
| SCAN S65LT | Ø65 × 700 | Sí (30°) | Ø: 1,0 + D/100 L: 3 + L/200 |
30 | Piezas medianas-grandes, roscas |
| SCAN S76 | Ø76 × 350 | No | Ø: 1,0 + D/100 L: 3 + L/200 |
30 | Piezas medianas |
| SCAN S76T | Ø76 × 350 | Sí (30°) | Ø: 1,0 + D/100 L: 3 + L/200 |
30 | Piezas medianas, roscas |
| SCAN S76L | Ø76 × 700 | No | Ø: 1,0 + D/100 L: 3 + L/200 |
30 | Piezas medianas-grandes |
| SCAN S76LT | Ø76 × 700 | Sí (30°) | Ø: 1,0 + D/100 L: 3 + L/200 |
30 | Piezas medianas-grandes, roscas |
| SCAN S145 | Ø145 × 615 | No | Ø: 1,5 + D/100 L: 4 + L/200 |
100 | Piezas grandes y pesadas |
| SCAN S145L | Ø145 × 1.280 | No | Ø: 1,5 + D/100 L: 4 + L/200 |
100 | Piezas grandes y pesadas |
| SCAN S145XL | Ø145 × 1.800 | No | Ø: 1,5 + D/100 L: 4 + L/200 |
100 | Piezas grandes y pesadas |
| SCAN S145-P | Ø145 × 615 | No | Ø: 1,5 + D/100 L: 4 + L/200 |
100 | Sonda 3D Renishaw SP25M |
| SCAN S145L-P | Ø145 × 1.230 | No | Ø: 1,5 + D/100 L: 4 + L/200 |
100 | Sonda 3D Renishaw SP25M |
| SCAN S145XL-P | Ø145 × 1.750 | No | Ø: 1,5 + D/100 L: 4 + L/200 |
100 | Sonda 3D Renishaw SP25M |
| SCAN S185L | Ø185 × 1.280 | No | Ø: 1,5 + D/100 L: 4 + L/200 |
100 | Piezas gran diámetro |
Resolución: 0,0001 mm en toda la gama. Exactitud: D = diámetro y L = longitud de la pieza en mm; el resultado está en µm (ejemplo: Ø10 mm en un S25 → 0,9 + 10/100 = 1,0 µm). Calibración maestra integrada en todos los modelos; sensores de temperatura con recalibración automática en las series S25, S65, S76, S145 y S185L. Fuente: Sylvac SA, folleto SYL2106-L-SCAN-E (02.07.2026). Especificaciones sujetas a cambios del fabricante.
Software Reflex SCAN+: de la medición básica al control estadístico avanzado
El software Sylvac Reflex SCAN+ está disponible en tres niveles progresivos, adaptables al grado de madurez del proceso de control de calidad de cada planta:
Función | RS+ | RS+ PRO | RS+ EXPERT |
Medición automática de cotas principales | ✔ | ✔ | ✔ |
Reconocimiento automático de piezas/programa | ✔ | ✔ | ✔ |
Editor de informes y exportación de datos (CSV, XML) | ✔ | ✔ | ✔ |
Cálculo SPC básico y vista estadística | ✔ | ✔ | ✔ |
Filtrado avanzado de polvo/suciedad | ✔ | ✔ | ✔ |
Importación/exportación/comparación CAD | — | ✔ | ✔ |
Función de script y macros personalizadas | — | ✔ | ✔ |
Módulo de monitorización SPC (Cp/Cpk, sigma, tendencias) | — | ✔ | ✔ |
Asistente de roscas personalizadas (implantes, tornillos óseos) | — | ✔ | ✔ |
Programas paramétricos | — | — | ✔ |
APC — corrección automática de proceso (feedback a CNC) | — | — | ✔ |
Todos los niveles incluyen gestión de accesos multinivel, interfaz de operario personalizable y programación offline (opcional).
Análisis y trazabilidad de datos
- Exportación en CSV, XML o formatos específicos para software SPC de terceros.
- Vista estadística en tiempo real e histórica: Cp, Cpk, sigma, rango, varianza.
- Editor de informes flexible mediante arrastrar y soltar.
- Ventana de análisis de medición para inspección visual detallada del perfil escaneado (p. ej. radio de raíz de una rosca o forma de un diámetro).
Precisión "Shop Hardened": diseñadas para el taller, no solo para el laboratorio
- Calibración maestra integrada que mantiene la precisión dentro de especificación de forma automática.
- Sensores de temperatura (S25/S65/S76/S145/S185L) que detectan variaciones ambientales y disparan una recalibración automática casi instantánea.
- Construcción robusta de origen suizo (Swiss Made), pensada para los entornos más exigentes de taller.
Automatización y conectividad Bluetooth®
Todos los modelos de la gama están «Automation Ready«: preparados para integrarse en células robotizadas de carga/descarga automática.
Solución robotizada de ciclo completo
- Toma de la pieza por el robot.
- Carga en la máquina SCAN.
- Medición automática.
- Clasificación de resultados (OK/NOK) con feedback de ubicación de descarte.
- Descarga de la pieza en la ubicación correspondiente.
Además, mediante APC (Advanced Process Control) del software RS+ EXPERT, los resultados de medición pueden retroalimentar directamente a la máquina-herramienta CNC para corrección de cotas y compensación de offsets, cerrando el bucle de control de calidad sin intervención humana.
Conectividad de instrumentos complementarios
Para cotas no cubiertas por el escaneo óptico —como diámetros interiores puntuales—, los instrumentos Sylvac (calibres, comparadores, micrómetros de interiores) se conectan a la máquina SCAN vía Bluetooth®, integrando todas las mediciones en un único informe y secuencia.
Sectores y aplicaciones
- Aeroespacial — ejes y componentes de precisión
- Automoción — componentes torneados, ejes, conectores
- Médico — tornillos óseos, implantes dentales
- Hidráulica y neumática — racores, componentes de sistemas de fluidos
- Envase metálico, packaging y cosmética
- Fontanería / plumbing
- Plásticos e inyección
- Farma
- Motores eléctricos
- Munición
- Roscas de precisión
- Relojería (watch industry)
Retorno de inversión (ROI)
El coste de la inspección dimensional manual con múltiples calibres —micrómetro, altímetro, proyector de perfiles, juegos de patrones— se traduce en 10 a 30 minutos por pieza. Con la gama SYLVAC SCAN, ese mismo control se completa en 30 a 60 segundos, gracias a la medición simultánea de todas las cotas en un único escaneo.
En la mayoría de los casos, este ahorro de tiempo, unido a la reducción de piezas de scrap y la mejora de la productividad, permite recuperar la inversión en menos de 6 meses, además de mejorar de forma objetiva la calidad y trazabilidad de las mediciones.
- Reducción del tiempo de inspección
- Reducción de piezas defectuosas (scrap)
- Aumento de la productividad de la línea
- Reducción de tiempos de parada de CNC
- Eliminación de cuellos de botella en el departamento de calidad
Accesorios y personalización
La gama SYLVAC SCAN se completa con un extenso catálogo de accesorios para adaptarse a cualquier geometría de pieza:
- Centros y contrapuntos (fijos, giratorios, Morse 1/2, diamantados)
- Centros en V invertida para piezas de diferentes diámetros
- Platos y adaptadores (Morse, ISO40, magnéticos)
- Mordazas manuales de 2 y 3 garras, incluidas versiones ISO40 para piezas de hasta 150 mm
- Mordazas neumáticas de 2 y 3 garras para automatización
- Sistema modular de sujeción para micropiezas (S25/S25T): capacidad de longitud 0-25 mm y diámetro Ø0-Ø20 mm, con repetibilidad inferior a 0,0025 mm en piezas no magnéticas
- Pinzas y platos magnéticos para piezas de pequeño diámetro (Ø0,4 a Ø3 mm)
- Mobiliario de taller: mesas regulables en altura, mueble de almacenamiento, maletín Plastiform, funda de protección
Preguntas frecuentes (FAQ)
›¿Qué precisión ofrecen las máquinas SYLVAC SCAN?
La exactitud depende del modelo y del tamaño de la pieza, porque se expresa como una fórmula. En diámetro es 0,9 µm + D[mm]/100 en el S25/S25T, 1,0 µm + D[mm]/100 en el S65 y el S76 (y sus variantes) y 1,5 µm + D[mm]/100 en el S145, el S145-P y el S185L (especificaciones provisionales). Por ejemplo, un diámetro de 10 mm en un S25 tiene una exactitud de 1,0 µm. En longitud, la fórmula parte de 2,5 µm (S25), 3 µm (S65/S76) o 4 µm (S145/S185L) más L[mm]/200. La resolución es de 0,0001 mm en toda la gama y la repetibilidad (2δ) en diámetro es de 0,5 µm.
›¿Cuánto tarda una medición con una SYLVAC SCAN?
El escaneo del perfil completo de la pieza tarda pocos segundos; Sylvac indica menos de 3 segundos para un escaneo 2D completo en la S145-P. El tiempo total depende del número de cotas, de si la medición es estática o dinámica (con rotación de la pieza) y de la carga y descarga de la pieza.
›¿Qué modelo SCAN necesito para mi pieza?
Elija por el diámetro y la longitud máximos de la pieza: S25/S25T hasta Ø26 × 200 mm (sobremesa, micropiezas); S65 hasta Ø65 mm y S76 hasta Ø76 mm, ambos con 350 o 700 mm de longitud; S145 hasta Ø145 mm y 615, 1.280 o 1.800 mm; y S185L hasta Ø185 × 1.280 mm (entrega prevista Q1 2027). Añada el eje Tilt si necesita medir roscas con detalle, o una versión -P si necesita medir agujeros, ranuras o forma con sonda 3D. Compruebe además que la exactitud del modelo es compatible con la tolerancia de su pieza. Si tiene dudas, envíenos el plano o una muestra.
›¿Pueden medir roscas, incluida la forma real del filete?
Sí. Todos los niveles del software miden roscas paralelas y cónicas. Para el análisis avanzado del filete (detalle de raíz, roscas multientrada, tornillos sin fin) se necesita una máquina con eje de inclinación Tilt (S25T, S65T, S65LT, S76T o S76LT), que escanea la rosca según el ángulo de hélice, con una inclinación de hasta 30°, y muestra la forma real de raíz y flancos. Las roscas personalizadas, como las de implantes dentales o tornillos óseos, requieren además RS+ PRO o RS+ EXPERT.
›¿Es necesario personal especializado para operar la máquina?
Para medir piezas con un programa ya creado basta con cargar la pieza y pulsar Start: con Reflex-Click la máquina reconoce la pieza y mide automáticamente las cotas principales. La creación y edición de programas para piezas complejas, tolerancias geométricas o roscas avanzadas es más eficaz con personal con conocimientos de metrología.
›¿Se pueden integrar en una célula robotizada?
Sí. La gama SCAN está preparada para automatización («Automation Ready») y puede integrarse con robots para la carga y descarga de piezas, con clasificación OK/NOK. Con RS+ EXPERT, el módulo APC permite enviar correcciones y offsets a la máquina-herramienta. La integración concreta se define en cada proyecto.
›¿Qué piezas pueden medirse?
Piezas de revolución: ejes, tornillos, conectores, implantes, componentes hidráulicos y neumáticos, envases metálicos, rodillos, piezas de turbina y piezas torneadas CNC. En la gama actual, hasta Ø145 mm y 1.800 mm de longitud; la S185L ampliará el rango hasta Ø185 × 1.280 mm (entrega prevista Q1 2027). El peso máximo de pieza es de 3 kg (S25), 30 kg (S65/S76) y 100 kg (S145/S185L).
›¿Sustituye a una máquina de medición por coordenadas (CMM)?
Para piezas de revolución, mide en segundos el contorno exterior, diámetros, longitudes, ángulos, radios, roscas, concentricidad y run-out, algo que con una CMM requiere mucho más tiempo. Los elementos no visibles ópticamente, como agujeros, ranuras y chaveteros, se miden con la sonda 3D de la gama SCAN-P o con instrumentos Sylvac conectados por Bluetooth. Las geometrías prismáticas complejas siguen siendo terreno de una CMM.
›¿Cuánto cuesta una máquina SYLVAC SCAN?
El precio depende del modelo, del nivel de software (RS+, PRO o EXPERT), de la opción Tilt o sonda 3D, de los accesorios de sujeción y de si se integra con un robot. Solicite presupuesto indicando su pieza y su volumen de producción y le recomendaremos la configuración adecuada.
¿Necesita reducir el tiempo de inspección de sus piezas torneadas y eliminar la variabilidad del control manual?
En Qualités analizamos su pieza, sus tolerancias y su volumen de producción para recomendarle el modelo SYLVAC SCAN y la configuración de software más adecuados a su proceso.
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