Metrología 3D archivos - Quálites https://qualites.net/category/metrologia-3d/ Metrología, metalografía y Lean Enterprise: equipos de fabricantes europeos con asesoramiento y servicio técnico en España Fri, 17 Apr 2026 11:14:28 +0000 es hourly 1 https://wordpress.org/?v=7.1 https://qualites.net/wp-content/uploads/2023/06/cropped-Imagen-1-e1687961358402-1-32x32.png Metrología 3D archivos - Quálites https://qualites.net/category/metrologia-3d/ 32 32 Webinar: «Óptica, táctil, CT o multisensor: ¿cuándo usar cada tecnología de medición?» el 22 de abril 2026 https://qualites.net/webinar-optica-tactil-ct-o-multisensor-cuando-usar-cada-tecnologia-de-medicion-el-22-de-abril-2026/ Fri, 17 Apr 2026 11:14:25 +0000 https://qualites.net/?p=29735 “¿Cuándo resulta realmente eficaz cada técnica de medición? Una guía para la toma de decisiones sobre óptica, medición táctil, tomografía computarizada y multisensores” El webinar está dirigido principalmente a quienes trabajan en la fabricación, producción y tecnología de medición de componentes y artículos en las industrias médica, plástica, del caucho y metalúrgica. El objetivo es […]

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Webinar: «Óptica, táctil, CT o multisensor: ¿cuándo usar cada tecnología de medición?» el 22 de abril 2026

“¿Cuándo resulta realmente eficaz cada técnica de medición? Una guía para la toma de decisiones sobre óptica, medición táctil, tomografía computarizada y multisensores”

El webinar está dirigido principalmente a quienes trabajan en la fabricación, producción y tecnología de medición de componentes y artículos en las industrias médica, plástica, del caucho y metalúrgica. El objetivo es descubrir la tecnología multisensor (óptica, táctil, ….) y la tecnología de tomografía computarizada, entendiendo cuándo utilizar cada tecnología y por qué.

Trataremos temas como:

  • Introducción a Quálites – Metrología y Calidad
  • Presentación de Werth Messtechnik GmbH
  • Tecnologías multisensor
  • Tomografía computarizada (CT)
  • ¿Cuándo utilizar cada tecnología?
  • Preguntas y respuesta
Este webinar es gratuito.
Será impartido por nuestro Oriol Caballé y el ponente invitado de Werth Jens Bahlo .
Duración estimada: 45 minutos, incluida la ronda de preguntas.

📅 Fecha: Miércoles 22 de Abril de 2026
🕘 Hora: 10:00 h (CET)
📍 Plataforma: Microsoft Teams (Webinar)
👇 Inscripción: Regístrese aquí a través de Teams

Regístro gratuíto aquí

Descubre más sobre la tecnología de tomografía computarizada de Werth en el siguiente vídeo:

Para cualquier pregunta puedes contactar con nosotros en info@qualites.net
o llamar al 932 319 400 / 943 122 217

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]]> Quálites estará presente en la BIEMH 2026 https://qualites.net/qualites-participa-biemh-2026-bilbao/ Tue, 03 Feb 2026 09:42:55 +0000 https://qualites.net/?p=29142 Quálites participará como expositor

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Quálites estará presente en la BIEMH 2026

Quálites participará como expositor en la BIEMH – Bienal Internacional de Máquina-Herramienta, que se celebrará del 2 al 6 de marzo de 2026 en el BEC – Bilbao Exhibition Centre

Durante el evento, presentaremos soluciones en metrología y metalografía , con demostraciones prácticas y soporte técnico especializado. 

Entrada gratuita a la feria
Para visitar la feria es necesario registrarse previamente. El registro permite obtener la entrada gratuita a la BIEMH 2026.
👉 Consigue tu entrada gratuita aquí
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¿Qué podrás ver en nuestro stand?

– Equipos de metrología para taller y laboratorio en funcionamiento
– Soluciones de metalografía aplicadas a laboratorio
– Demostraciones en directo y pruebas reales con apoyo técnico

Soporte técnico en directo

Nuestro equipo técnico estará presente durante toda la feria para resolver dudas, realizar demostraciones y acompañar a los visitantes durante las pruebas.

Qualites-Team-BIEMH
Reserva tu demostración

Además de visitar el stand, puedes reservar una demostración personalizada durante la feria.

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]]> Webinar: «Metrología 3D con Tomografía Computarizada (CT): Precisión en cada detalle» el 11 de diciembre 2025 https://qualites.net/webinar-metrologia-3d-con-tomografia-computarizada-el-11-diciembre-2025/ Wed, 05 Nov 2025 18:42:38 +0000 https://qualites.net/?p=28898 Te explicaremos cómo medir

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Webinar: «Metrología 3D con Tomografía Computarizada (CT): Precisión en cada detalle» el 11 de diciembre 2025

Te explicaremos cómo medir de forma sencilla, rápida, con gran precisión y mediante un método no destructivo tanto el exterior como el interior de un componente muy pequeño o complejo.

El webinar está dirigido principalmente a quienes trabajan en la fabricación, producción y tecnología de medición de componentes y artículos en las industrias médica, plástica, del caucho y metalúrgica. El objetivo es descubrir y familiarizarse con la tecnología de tomografía computarizada como una opción sencilla y obvia en las actividades diarias.

Trataremos temas como:

  • Introducción a Quálites – Metrología y Calidad
  • Introducción a Werth Messtechnik GmbH
  • Objetivo general de la tomografía computarizada (CT)
  • Presentación de la gama de equipos Tomoscope
  • Principios de funcionamiento
  • Software
  • Algunos ejemplos de aplicaciones típicas
  • Preguntas y respuestas
Este webinar es gratuito.
Será impartido por nuestro Oriol Caballé y el ponente invitado de Werth Jens Bahlo .
Duración estimada: 45 minutos, incluida la ronda de preguntas.

📅 Fecha: Jueves 11 de Diciembre de 2025
🕘 Hora: 10:00 h (CET)
📍 Plataforma: Microsoft Teams (Webinar)
👇 Inscripción: Regístrese aquí a través de Teams

Regístro gratuíto aquí

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]]> Metrología de coordenadas multisensor Werth a un precio asequible https://qualites.net/metrologia-de-coordenadas-multisensor-a-un-precio-asequible/ Sat, 12 Jul 2025 11:21:01 +0000 https://qualites.net/?p=27975 La serie de instrumentos

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Metrología de coordenadas multisensor Werth a un precio asequible

La serie de instrumentos EasyScope® está ahora disponible en tres variantes con una óptima relación calidad-precio.
Medición de retroalimentación

Como casi todas las máquinas de medición de coordenadas 3D-CNC de Werth, éstas reciben una corrección completa de la geometría 3D. Esto constituye la base para una especificación 3D bidireccional de la medición de longitud y las desviaciones de palpación para todos los sensores en línea con los requisitos prácticos.

Procesamiento de imágenes estable en el tiempo
El procesamiento de imágenes de contornos de Werth se basa en casi 40 años de experiencia y dispone de numerosas funciones sofisticadas. El procesamiento automático de imágenes garantiza una elevada estabilidad del proceso incluso en tareas de medición difíciles y resultados de medición independientes del operario. Todos los dispositivos EasyScope® están equipados con ópticas de zoom telecéntricas de baja distorsión, de modo que la especificación se aplica a todo el campo de visión.
Configuraciones de equipos para cada aplicación
Microscopio de medición 3D manual
EasyScope® IP Manual
  • Manejo manual con procesamiento automático de imágenes
  • EasyScope® SolidState Zoom Plus
  • Rango de medición 200 mm x 100 mm x 200 mm
  • Creación de secuencias de medición sin programación gracias a la guía del operador con MeasureGuide
  • Resultados trazables, documentados y reproducibles, incluso para tareas de medición individuales
Máquina de medición de coordenadas 3D con procesamiento de imágenes de contornos Werth
EasyScope® IP Automático
  • Máquina de medición de coordenadas 3D CNC con procesamiento automático de imágenes
  • EasyScope® SolidState Zoom Plus
  • Rango de medición 200 mm x 200 mm x 200 mm
  • Medición automática de palets
  • Creación de secuencias de medición gráfica-interactiva o asistida por CAD
  • Medición automática con procesamiento de imágenes al más alto nivel
Máquina de medición de coordenadas multisensor 3D con procesamiento de imágenes, sonda de exploración y láser
EasyScope® MultiSensor
  • Auténtica tecnología multisensor con procesamiento de imágenes, sensor láser de distancia y sonda de exploración
  • EasyScope® MultiSensor Zoom con sonda láser Werth integrada
  • Rango de medición 400 mm x 200 mm x 200 mm
  • Rango de medición completo para mediciones ópticas combinadas con MultiSensor
  • Medición con todos los sensores en un solo software
  • Medición automática de palets
  • Creación de secuencias de medición gráfica-interactiva o asistida por CAD
  • Completa tecnología de medición de coordenadas multisensor

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]]> Tomografía «TC» en la industria del plástico: alternativa a los equipos de medición convencionales https://qualites.net/tomografia-en-la-industria-del-plastico/ Mon, 07 Jul 2025 06:57:06 +0000 https://qualites.net/?p=27954 Las máquinas de medición de coordenadas 3D con sensores de tomografía computerizada se

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Tomografía «TC» en la industria del plástico: alternativa a los equipos de medición convencionales

Las máquinas de medición de coordenadas 3D con sensores de tomografía computerizada se utilizan actualmente de forma generalizada en la industria del plástico y sustituyen cada vez más a los equipos de medición estándar. Los sistemas TomoScope® XS Plus con cargador de piezas integrado se caracterizan, en particular, por una medición precisa combinada con una velocidad inalcanzable para los dispositivos de medición convencionales.

La tomografía computarizada industrial se utiliza para comprobar la precisión dimensional del conjunto y de los componentes individuales.

En la actualidad, los equipos se utilizan en la supervisión de la producción, el control de calidad y el desarrollo de herramientas de moldeo por inyección, por ejemplo, para calcular las correcciones de las herramientas directamente con el paquete de software FormCorrect del software de medición WinWerth®.
Los engranajes de plástico más pequeños también pueden inspeccionarse en un ciclo de producción de sólo unos segundos por pieza. Pueden medirse 96 engranajes juntos en sólo 2,5 minutos. Las nubes de puntos de medición se asignan automáticamente, se mide toda la geometría del diente y se comprueba si todos los engranajes presentan defectos como rebabas o cavidades.
Por ejemplo, la precisión dimensional de los componentes de metal y plástico puede medirse en conectores de enchufe en el estado terminado y los terminales de conexión pueden comprobarse de forma totalmente automática en busca de defectos y rebabas. El software opcional de detección de rebabas integrado en WinWerth® proporciona una visualización de la desviación de la rebaba codificada por colores y la longitud máxima de la rebaba.

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]]> Inspección y medición 3D con nueva calidad https://qualites.net/inspeccion-y-medicion-3d-con-nueva-alidad/ Tue, 24 Jun 2025 10:05:59 +0000 https://qualites.net/?p=27900 La nueva opción WinWerth® Flexible Volume Cut permite realizar secciones cilíndricas para llevar

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Inspección y medición 3D con nueva calidad

La nueva opción WinWerth® Flexible Volume Cut permite realizar secciones cilíndricas para llevar a cabo análisis específicos de geometrías complejas como roscas, juntas o cordones de soldadura directamente en el volumen de tomografía computarizada de forma totalmente automática.

Con el sensor de cortes volumétricos, el tratamiento de imágenes de contornos de Werth puede utilizarse desde hace varios años en cualquier plano de corte de volúmenes de TC. Esto permite la detección fiable de transiciones de materiales, especialmente en piezas de trabajo fabricadas con varios materiales. También es posible filtrar imágenes y detectar contornos en transiciones de material con precisión de subvoxel. Los contornos medidos constan de muchos puntos contiguos. La información sobre la vecindad de los puntos entre sí se conserva y puede utilizarse al aplicar filtros de contorno de eficacia contrastada.
Además de las secciones de volumen planas, ahora también son posibles las secciones de volumen cilíndricas. La base del cilindro no se limita a círculos y puede adoptar cualquier forma. La especificación del cilindro de corte se define mediante un contorno de corte de la superficie de la base, su altura y dirección. Los contornos necesarios para ello pueden determinarse, por ejemplo, mediante una medición con selección de áreas, segmentación o utilizando un modelo CAD. El tamaño de la superficie base puede ajustarse posteriormente. El resultado es tanto una vista 3D de la superficie de corte como la superficie 2D desenrollada del cilindro de corte.
El nuevo procedimiento, al igual que todos los métodos de medición de Werth, está totalmente integrado en el software de medición WinWerth® y puede utilizarse también en mediciones en serie automatizadas. Un ejemplo de aplicación es la medición de roscas de tapones de botellas para determinar ángulos y distancias de paso. Las secciones de forma libre a través de carcasas de bombas de agua, por ejemplo, permiten inspeccionar los cordones de soldadura, las dimensiones de las holguras y el ajuste de las juntas.

Visualización en 3D (izquierda) y 2D de una sección de volumen a través de la rosca de un tapón de botella.

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]]> Control 100% automático de implantes mediante robótica integrada en TomoScope XS Plus https://qualites.net/tomografia-de-rayos-x-para-garantia-de-calidad-de-implantes-oseos/ Thu, 01 May 2025 19:33:38 +0000 https://qualites.net/?p=27695 Conozca cómo Genostis ha optimizado su máquina de medición TomoScope XS Plus con robotización y

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Control 100% automático de implantes mediante robótica integrada en TomoScope XS Plus

Conozca cómo Genostis ha optimizado su máquina de medición TomoScope XS Plus con robotización y un almacén de bandejas para preparar lotes de piezas para su inspección. Una vez instalada la configuración del almacén, la máquina puede realizar hasta 24 horas de inspección ininterrumpida y totalmente automática. La configuración del almacén y el robot se diseñó desde el principio para poder alimentar dos máquinas situadas frente a frente.
Eche un vistazo a un ciclo de medición:

Tomografía de rayos X para el control de calidad de implantes óseos, medición al 100% gracias a la automatización

Para poder producir en Suiza sistemas genéricos de implantes óseos de titanio de alta calidad y rentables, Genostis ha optado por el máximo nivel de automatización posible. Uno de los elementos clave de la cadena de procesos es un tomógrafo del fabricante Werth, que Genostis utiliza para medir el 100% de todos los implantes, con la ayuda de un robot.
Los implantes óseos son un éxito suizo desde hace más de 60 años. «Suiza ha hecho avanzar el tratamiento quirúrgico de las fracturas óseas y ha establecido normas que se aplican en todo el mundo. La industria de precisión local permitió desarrollar diseños de implantes que siguen siendo válidos hoy en día», explica Lorenzo Zoccoletti, CEO de Genostis, con sede en Burgdorf, en el cantón de Berna. «Continuamos esta tradición con un sistema genérico de implantes óseos de fabricación 100% suiza y de la máxima calidad». Genérico en este caso significa que los implantes Genostis -inspirados en los genéricos de la industria farmacéutica- se basan en construcciones bien conocidas que ahora están libres de patentes. Gracias al principio genérico, los costes de investigación y desarrollo son insignificantes. «Nuestras placas y tornillos se basan en diseños probados desde hace décadas. En el marco de un proceso interno de reingeniería, los estamos optimizando en función de las necesidades actuales, con los objetivos de un uso fácil para el paciente y una fabricación eficiente», explica Zoccoletti.
El director señala que los precios de sus implantes genéricos son significativamente inferiores a los de otros proveedores conocidos, sin tener que hacer concesiones en materia de calidad. «De este modo, podemos garantizar la mayor seguridad posible del producto y competir con los grandes proveedores», añade Zoccoletti. Como el mayor factor de coste está en la producción, los responsables se ocupan de garantizar un alto nivel de eficiencia. «Aquí, en Suiza, tenemos unos costes laborales muy elevados», explica Carmelo Blandini, COO de Genostis.

«En Suiza tenemos unos costes laborales muy elevados. Por eso los procesos de producción altamente automatizados y el uso inteligente de recursos de producción innovadores son cruciales para nuestro éxito».
Carmelo Blandini, Genostis.

Carmelo Blandini (izquierda), COO dee Genostis, con Detlef Ferger, Director de Ventas de Werth: «Con la ayuda de los especialistas en CT de Werth, hemos desarrollado amplios conocimientos técnicos y hemos adaptado la medición a nuestras piezas de titanio».

«Por eso creemos que unos procesos de producción altamente automatizados y el uso inteligente de recursos de producción innovadores son cruciales para nuestro éxito». Uno de los elementos clave de la producción es la tecnología de medición. «Todos nuestros implantes tienen que cumplir estrictos requisitos legales para productos sanitarios, incluido el actual Reglamento Europeo de Productos Sanitarios MDR 2017/745», explica Zoccoletti. «El marcado CE es un requisito previo para comercializar un implante en la UE. Para obtenerlo, hay que aportar diversas pruebas que verifica una empresa de certificación». Además de amplias medidas de validación, son esenciales ciertas tareas de medición, como la verificación de las muestras iniciales de los distintos productos.

El TomoScope XS Plus 160 escanea cuatro implantes de titanio en unos diez minutos.

Además, se requieren mediciones durante el proceso de fabricación, que Genostis ha integrado sistemáticamente en el proceso de producción de forma automatizada. «La tomografía computerizada nos pareció la tecnología de medición más adecuada para nuestro concepto», explica Blandini. Según Blandini, la técnica tradicional de medición de coordenadas 3D por contacto se descartó por varias razones: el tiempo y el coste de los equipos necesarios para recoger y medir las piezas son enormes, y las piezas que hay que inspeccionar tienen que colocarse manualmente. Un tomógrafo industrial ofrece condiciones mucho mejores para alcanzar el alto nivel de automatización deseado. Genostis optó por el TomoScope XS Plus 160 de Werth Messtechnik. «Conocíamos a Werth como proveedor de renombre de tecnología de medición, que lleva mucho tiempo ofreciendo sistemas de medición de coordenadas para tomografía industrial CT», explica Blandini. El TomoScope XS Plus 160 seleccionado cumple todos los requisitos básicos para medir implantes Genostis de forma fiable y rápida. Puede escanear piezas pequeñas y medianas, de hasta unos 300 mm de diámetro y 450 mm de longitud. Uno de los elementos clave es el tubo de transmisión con su diseño monobloque, que produce un punto focal pequeño incluso a alta potencia del tubo, lo que permite realizar mediciones rápidas con alta resolución.

La tensión del tubo permite medir las placas de titanio

La tensión máxima del tubo del equipo es de 160 kV. Esto permite medir piezas con longitudes de penetración más largas y materiales más densos. «Como necesitamos captar las geometrías de placas y tornillos de titanio, éste fue un criterio de decisión importante», explica Blandini. Pero también señala que el tiempo de ciclo necesario para supervisar la fabricación era un reto, ya que es importante disponer de tiempos cortos para la captura de piezas. «Tuvimos que invertir cierto tiempo antes de adquirir la experiencia adecuada con el sensor CT». Por ejemplo, Genostis quería escanear piezas de titanio en varias posiciones. «Como los objetos a medir se afectan mutuamente durante la medición, y esto puede dar lugar a errores de imagen, conocidos como artefactos, realizamos numerosas pruebas sobre el número de piezas y su posicionamiento en relación con las demás para obtener buenos resultados», explica Dusan Mirkovic, Jefe de Producción y Automatización. «Los especialistas en CT de Werth nos apoyaron eficazmente con sus conocimientos, lo que nos permitió desarrollar un gran know-how y, en última instancia, estrategias de medición perfectamente adaptadas a nuestros productos».

La celda de medición Genostis consta de un TomoScope XS Plus 160 (derecha). Hay que añadir un segundo TomoScope en el lado izquierdo. El robot controla entonces ambas máquinas desde la estantería visible en la parte delantera, con sus 135 ranuras de preparación.

El tiempo de «escaneado » por pieza de titanio oscila entre 2 y 5 minutos.

Genostis ha conseguido reducir los tiempos de escaneado de una media de unos 20 minutos a entre 2 y 5 minutos por pieza de titanio. «Estos valores dependen de los productos, de su tamaño, de la resolución requerida y de las dimensiones que hay que capturar», explica el jefe de producción. Por término medio, es necesario capturar entre diez y doce propiedades geométricas críticas durante una medición. Como resultado de la medición, el TomoScope XS Plus 160 proporciona el volumen tridimensional completo de la pieza. El usuario puede ajustar la resolución casi a voluntad (hasta 60.000 millones de vóxeles). «La comparación 3D teórica/real es muy buena», afirma Mirkovic. «Para ello, leemos el modelo CAD 3D y lo comparamos con la nube de puntos medida en formato STL. Gracias a la representación codificada por colores de las desviaciones, podemos determinar muy rápidamente si la pieza está dentro de la tolerancia. Si a continuación determinamos algunas propiedades geométricas críticas, cuyos valores también se registran automáticamente en el protocolo de medición, podemos autorizar el uso del producto médico en cuestión de segundos». Y añade otro factor: «Lo importante para nuestro uso en tecnología médica es que los resultados de medición sean fiables y trazables. Werth Messtechnik lo garantiza mediante una calibración conforme a las normas, que también incluye un certificado acreditado DAkkS».

Otras características del TomoScope XS Plus 160 son inestimables para el uso en producción. Por ejemplo, el diseño monobloque del tubo, el generador y la bomba de vacío permite largos intervalos de mantenimiento y una vida útil teóricamente ilimitada. Esto minimiza los tiempos de inactividad y los costes de funcionamiento. Uno de los puntos fuertes de todos los TomoScopes de Werth es que el volumen de la pieza se reconstruye en tiempo real, al mismo tiempo que se adquiere la imagen. Esto permite realizar mediciones rápidas durante todo el proceso. Todo el proceso de medición se programa, controla y evalúa mediante el software de medición WinWerth. Genostis lo utiliza no sólo en el propio TomoScope, sino también en dos estaciones de trabajo adicionales para la programación y la evaluación. «De este modo, nunca ocupamos el dispositivo de medición con otras tareas», explica Mirkovic.

El director de producción, Dusan Mirkovic, evalúando los resultados de las mediciones.

Celda de medición con robot y estantería de 135 puestos

Gracias a su diseño compacto, el TomoScope XS Plus ocupa muy poco espacio y, con su buena accesibilidad, es muy fácil de automatizar. Genostis ha instalado una celda de medición con un robot y un sistema de estanterías con 135 puestos. La interfaz entre el sistema de control del equipo de medición y el del robot permite regular la apertura de la puerta de la máquina de medición de coordenadas cuando el robot quiere introducir o retirar los porta piezas. Los programas de medición adecuados, creados por Mirkovic, también se introducen en consecuencia. Por el momento, Genostis mide principalmente placas y tornillos. Una vez desarrollada la producción, el TomoScope XS Plus 160 se utilizará cada vez más para validar y comprobar las primeras muestras. Blandini resume: «Hoy estamos muy satisfechos con nuestro sistema de medición por tomografía tridimensional. La tecnología es estupenda y la aplicación se adapta ahora a nuestros productos. Estamos obteniendo resultados de medición precisos con un alto grado de reproducibilidad. Las mediciones son relativamente rápidas gracias al posicionamiento múltiple y a la automatización del proceso».

«Con el TomoScope XS Plus 160, podemos obtener resultados de medición precisos con un alto grado de reproducibilidad. Todo lo que se necesita es un utillaje sencillo de fabricar, y las mediciones son relativamente rápidas gracias al posicionamiento múltiple y a la automatización del proceso»,
Carmelo Blandini, Genostis.

Una de las ventajas de la tomografía computarizada es que permite utilizar utillajes sencillos y poco costosos de fabricar mediante impresión 3D.

UNA START-UP CON EXPERIENCIA

Genostis se fundó en 2022, por lo que es una start-up. Sin embargo, sus artífices tienen décadas de experiencia en tecnología médica, desde la cadena de valor hasta la distribución, en particular Lorenzo Zoccoletti, CEO, y Carmelo Blandini, COO. Anteriormente trabajaron para fabricantes de implantes líderes y consolidados que contribuyeron a dar forma al sector y al mercado. Por tanto, no es casualidad que lleven varios años centrados en la fabricación de implantes genéricos como start-up, y que vean un potencial de mercado global. La cartera actual de Genostis comprende 263 placas de titanio diferentes y 165 tornillos de diámetros comprendidos entre 2,7 y 5,0 mm.

Para saber más sobre Genostis, haga clic aquí.

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Medición automática de implantes personalizados mediante tomografía computarizada en tecnología médica

La creciente utilización de métodos de fabricación aditiva es la base de la tendencia hacia la personalización de los implantes en la tecnología médica. Con el tamaño de lote 1, la pieza sólo se diseña una vez, se produce una vez y se mide una vez, lo que se traduce en elevados costes de producción. El diseño de los implantes está parcialmente automatizado. A partir de una tomografía computarizada médica de la zona en cuestión, por ejemplo una fractura ósea, el cirujano puede distribuir directamente en el conjunto de datos óseos los puntos de apoyo en los que debe atornillarse el implante al hueso. El software del fabricante del implante calcula la geometría necesaria para garantizar una fijación segura y permanente. A continuación, el implante puede fabricarse de forma totalmente automática, por ejemplo mediante un proceso de impresión en 3D.

Las fuentes de transmisión de larga duración de Werth permiten la alta resolución necesaria para la medición de geometrías de rosca en placas óseas, por ejemplo. Para racionalizar el proceso de medición, las máquinas pueden equiparse con cargadores de piezas de trabajo, por ejemplo para realizar mediciones sin personal durante la noche. También es posible distribuir diferentes piezas de trabajo en uno o varios dispositivos, según sea necesario. Las mediciones sin contacto no requieren complejas fijaciones para mantener las piezas en su sitio.

En los últimos años, Werth ha desarrollado junto con sus clientes procedimientos de software inteligentes y los ha integrado en el software de medición WinWerth®. WinWerth® reconoce el implante individual de forma totalmente automática y genera el programa de medición correspondiente. La asignación de los datos medidos al paciente en función del número de serie y la creación del informe de medición también son totalmente automáticas. Esto elimina la necesidad de crear programas individuales que requieren mucho tiempo. Además, la alta velocidad de medición por pieza ahorra una cantidad considerable de tiempo en el proceso de fabricación.

Fuente: Werth Messtechnik GmbH – “Multisensor” Edición Agosto 2024

Werth Messtechnik es líder en tecnología de medición de coordenadas con óptica, sondas, tomografía computarizada y tecnología multisensor.

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