Nuestro concepto: concentrarse en lo esencial. Los sistemas ConturoMatic CV son dispositivos de medición de contorno clásicos que cuentan con funciones inteligentes y automatización sensible. Ofrecen todo lo que necesita un sistema potente y fiable de medición del perfil.
Originalmente desarrollado para controlar la calidad de los procesos de producción, nuestra serie CV con su mecánica robusta y software de alto rendimiento hace también un gran trabajo en el laboratorio de medición.
Las piezas se pueden medir de forma automática dentro de todo el rango de medición. El proceso de calibración de la unidad de avance es totalmente automatizado.
Alta precisión de medición, evaluación detallada, funcionamiento muy simple a un precio excepcional hacen de los sistemas ConturoMatic CV particularmente atractivos.
Dos unidades de avance:
- CV120: capacidad en X de 120mm
- CV300: capacidad en X de 300mm
HIGHLIGHTS
- Software en Español de muy fácil manejo
- Importación y/o comparación con elementos CAD DXF
- Movimientos automáticos y programables (Semi-CNC)
- Movimiento controlado por Joystick
- Patrón de calibración incluido
- Punta de cerámica incluida
- Movimiento angular unidad de avance de serie
- Mesa porta-piezas de serie
- Mordaza porta-piezas de serie (CV300 Standard)
- Entrega llave en mano
- Actualizaciones de software gratuitas
- PC estándar; sin costosas placas especiales: instalar el software y medir.
- Fabricado en Alemania
Software de perfiles ConturoMatic
El software que se entrega es de una sencillez de uso abrumadora, incluso para usuarios sin experiencia previa en este tipo de software.
Todas las funciones están a la vista. El software permite controlar el palpador de la unidad de avance.
Las necesidades del usuario siempre estaban en la cima misma de nuestra lista de exigencias. Nuestro principio siempre era: La medida del perfil debe ser rápida y fácil.
El truco es una combinación de funciones simples e intuitivas del sistema con la diversidad ilimitada en el funcionamiento.
Desarrollo continuo: T&S mantiene la comunicación cercana con sus usuarios. La integración rápida de las sugerencias de nuestros clientes hace la optimización continua de nuestra solución de software posible.
Todas las funciones de evaluación pueden ser alcanzadas por un solo click de ratón, sin cualquier barra de menú compleja y sub funciones ocultas difíciles de recordar.
Cada medida realizada generalmente contiene todo lo necesario que convertirse en un proceso automático, incluyendo el análisis.
Tres pasos básicos conducen a la inspección automatizada: Medida, evaluación, guardar.
Las piezas que eran difíciles de medir antes ahora pueden ser dimensionadas claramente y reproducidas.
Proveemos de nuestros clientes de actualizaciones de software gratuitas.
- Creación de Sistema de coordenadas
- Línea de regresión única o múltiple
- Circulo de regresión, única o múltiple
- Principio y fin de ángulo para un circulo de regresión
- Principio y fin de ángulo para una línea de regresión
- Cálculo de radios, distancias, ángulos, inclinación…
- Ángulos en º ‘ “, decimal inclinación µ/mm
- Generación de elementos auxiliares: círculos, líneas, puntos, línea paralela, línea vertical, Angulo bisector, línea angular….
- Circulo fijo para encajar
- Generacion de interseccion linea/linea
- Generacion de intersección auxiliar línea/perfil
- Generacion de intersección linea/radio
- Generación de puntos de referencia libres
- Determinación del punto más alto o bajo
- Línea de regresión entre x puntos
- Regresión de radios a través de x puntos
- Ajuste de bolas (ideal para roscas)
- Desviación de forma, gráfica y escalable en X + Z
- Desviación de radio, gráfica y escalable en X + Z
- Rectitud
- Error de forma del radio
- Paralelismo
- Integración de información gráfica en el proceso automático
- Dimensionado automático con evaluación de tolerancia
- Indicación visual de tolerancia
- Ajuste con planos DXF
- Posibilidad de incluir texto libre
- Fácil creación y uso de plantillas de impresión
- Función impresión automática tras medición
- Enumeración de válvulas de posición
- Movimiento dinámico del perfil
- Importación de varios tipos de datos
- Data export variable
- Exportación automatica tras medida
- Exportación de resultados
- Exportacion de datos
- Exportación de datos DXF
- Generación simple de procesos de medición autonómos
- Escalado de ejes dinámico
- Ajuste individual del color de los objetos
- El software dispone de asistente para calibrar las puntas/brazos
- Medida multi perfil: podemos realizar varios perfiles en diferentes alturas en un mismo programa de medida.
- 12 lenguas disponibles (incluye español)
- Compatible con Windows XP y W7 (32/64Bit)
- Actualizaciones gratuitas
Conturomatic CV120
El perfilómetro CV120 dispone de la unidad de avance con guías de precisión, con capacidad de 120mm. Está destinado a clientes que no quieran realizar una gran inversión en un perfilómetro y obtener un equipo de gran calidad.
Originalmente viene montado con una mesa ranurada de aluminio con asas y una columna motorizada, pero se puede suministrar con mesa de granito, con sobrecoste.
Se entrega con mesa soporte para piezas, con tornillo micrométrico para movimiento Y de 13mm
Opcional
Mesa de granito con ranura en “T”, asas de sujeción y pies de goma, en sustitución de la base de aluminio.
Dimensiones granito: 600x250x40mm
ConturoMatic CV300
El perfilómetro CV300 dispone de la unidad de avance con guías de precisión, con capacidad de 300mm.
La medición de perfiles con una excepcional relación calidad-precio.
Las piezas de trabajo pueden ser medidas automáticamente en un rango de 100 x 300 mm.
Optimizado para la operación fácil y acompañamiento de la inspección de calidad de procesos de producción
Se entrega con base de granito con mesa de movimiento por guías con rodillos con tornillo micrométrico Y de 13mm
Opcionales
- CV300 Standard: Perfilómetro según especificaciones, mesa de granito con rail y mesa con movimiento por rodillos, mordaza sujeta-piezas.
- CV300 Retrofit: ¿Sigue utilizando un perfilómetro con tecnología obsoleta? Sin importar el fabricante, ofrecemos nuestro «ConturoMatic CV300 Retrofit» como un sistema de adaptación. Puede seguir utilizando todos sus componentes existentes que aún son funcionales, como la mesa de ajuste XY, base de granito, mordazas, etc… Proporcionamos los componentes necesarios para adaptar nuestra unidad de avance CV300 junto a la columna, y obtener así un dispositivo de medición moderno de acuerdo con el estado actual de la tecnología, reduciendo el coste de la inversión. Consúltenos.
Aplicación real
Medición de rosca
Resultado
Función muy util y sencilla para medir roscas, husillos, etc…
Introduce una bola teórica del diametro concreto y calcula automáticamente los puntos de contacto.
Especificaciones técnicas
Puntas cerámicas CS
La conexión entre la superficie y el dispositivo de medición, a menudo ignorada, es esencial: La fricción, los efectos de flexión y la forma de la punta son influencias esenciales en el resultado de medición.
Problemas:
La fricción de deslizamiento entre la punta de la sonda y la superficie de la pieza de trabajo causa efectos de flexión durante la medición. Este efecto es principalmente corregido con la calibración del brazo de palpado, pero todavía permanece un error residual que no puede ser corregido. Además, dependiendo del material de la pieza a medir, también causará desviaciones en la punta de la sonda. Estos errores no pueden corregirse sistemáticamente. La única forma es reducir la fricción.
Palpador clásico
Una debilidad clásica de la punta de la sonda de los dispositivos de medición de contorno es la forma de la punta que no se define de manera única. La transferencia entre varios radios de la punta conduce prácticamente a un único punto del radio de la punta. La geometría de la punta no está definida en el eje.
Puntas de sonda de cerámica CS
Los problemas derivados de la fricción de deslizamiento, la flexión y la forma de la punta se reducen en primer lugar gracias a nuestras puntas de sonda patentadas CS. El coeficiente de fricción de nuestras puntas de sonda de cerámica de alto rendimiento está muy por debajo del de carburo. La geometría definida de la punta evita valores de medición defectuosos causados por pequeños errores de posicionamiento. El resultado de nuestras medidas de mejora conduce a una clara reducción de incertidumbre de medición.
Beneficios
- Geometría de punta optimizada y patentada
- Se requiere mucho menos tiempo para una colocación precisa en la pieza de trabajo
- Reducción de la fricción en comparación con el carburo
- Electricidad no conductiva
- No magnetizable
- Resistente al corte por enganche
- Geometría de la punta del sensor de retención de forma
- Menores costes
- El palpador se desliza de forma mucho más segura por la zona umbral de la pieza.
- Alta calidad
- Material de alta tecnología
- Reducción del tamaño de grano en un 50% en comparación con el carburo convencional
- Extraordinaria resistencia al desgaste y dureza
- Menor susceptibilidad a las roturas
Brazos disponibles
Puntas disponibles
Soportes especiales
Valoraciones
No hay valoraciones aún.